一、概述:

　　電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設(shè)備,具有萬能性大，結(jié)構(gòu)簡便，調(diào)整維護(hù)簡便，滑塊無下死點，便于模具設(shè)計，鍛件精度高等特點。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。電動螺旋壓力機既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整;既能適用于不銹鋼復(fù)底鍋壓力焊接工藝，又能適用鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造。

　　其工作過程是電機經(jīng)一級齒輪驅(qū)動螺旋壓力機的飛輪，套軸與螺母一起頻繁正反轉(zhuǎn)運動，螺母與螺桿形成運動付，螺母驅(qū)動螺桿和滑塊向下運動，當(dāng)滑塊接觸工件時，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機驅(qū)動螺母反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。

　　二、工作原理:

　　電動螺旋壓力機目前主要的驅(qū)動方式有以下兩種:

　　1. 直流調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動:

　　通過直流調(diào)速電機來驅(qū)動傳動系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達(dá)到調(diào)節(jié)滑塊運動速度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)沖擊能,即沖壓壓力的目的。

　　其優(yōu)點是速度調(diào)節(jié)平滑,調(diào)速范圍廣,低速時轉(zhuǎn)矩大;缺點是直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,需定期更換碳刷,使用維護(hù)成本高等。

　　2. 交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動:

　　通過伺服電機直接驅(qū)動螺母付運動,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,同樣達(dá)到調(diào)節(jié)沖壓壓力的目的。

　　其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)量少,控制精度高;缺點是成本高,受伺服電機扭矩限制,不能應(yīng)用在大噸位的壓力機上。

　　三、系統(tǒng)配置:

　　隨著近年來,變頻技術(shù)的高速發(fā)展,其驅(qū)動性能日趨完美,在很多場合得到了廣泛應(yīng)用,其具有調(diào)速范圍廣,體積小,成本低廉,能配合其它設(shè)備實現(xiàn)自動控制的優(yōu)點,所以采用變頻調(diào)速是一種比較好的驅(qū)動方案。

　　如下圖所示,其中正,反轉(zhuǎn)可以連接PLC等外部設(shè)備，組成自動控制功能;通過電位器調(diào)節(jié)滑塊的運動速度，即能實現(xiàn)沖壓壓力的調(diào)整;另外也可以通過485+,485-通訊口連接上位機或觸摸屏，進(jìn)行啟停控制，及通過上位機的配方功能，實現(xiàn)對不同加工產(chǎn)品工藝參數(shù)的設(shè)定。用戶可根據(jù)自己情況靈活選擇控制方案。

　　另外在主回路配置了制動單元，以保證電機能夠進(jìn)行快速的停車，并且大大的縮短了正反轉(zhuǎn)的切換時間。

　　四、系統(tǒng)優(yōu)點：

　　ALPHA系列變頻器是采用磁通矢量控制方式的變頻器，其主要有以下特點：

　　u 采用電機控制專用32位CPU

　　u 動態(tài)轉(zhuǎn)矩電流控制，快速響應(yīng)負(fù)載突變

　　u 速度控制精度高，方便實現(xiàn)高精度控制

　　u 輸入，輸出接口豐富，方便與其它設(shè)備對接

　　u 過載能力強，200%瞬時過載電流保護(hù)

　　u 多達(dá)36種完善保護(hù)及報警功能

　　變頻驅(qū)動方案優(yōu)點：

　　1. 整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，采用一般調(diào)速電機或異步電機驅(qū)動即可，成本低廉。

　　2. 采用變頻調(diào)速后，整個系統(tǒng)啟動，停止，換向平滑，無沖擊，可延長機械部分的保養(yǎng)周期和使用壽命。

　　3. 變頻器輸入輸出接口豐富，并支持標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議，方便與上位機構(gòu)成全自動控制系統(tǒng)。

　　4. 變頻器保護(hù)功能完善，在異常情況下停止輸出，達(dá)到對電機，機械的保護(hù)功能。

　　5. 在更換加工件的間隙，變頻器可驅(qū)動電機處于停止或低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以達(dá)到節(jié)約電能的目的。